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PASO A PASO VAMOS CONTIGO•

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Auditorías de Fabricantes

Principal, Premium o Platinum
Paso 1

Este es tu punto de partida, lo que sucede previo al compromiso.

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Control Inicial

Initial Production Check – IPC
Paso 2 (desde 0% hasta el 20 %)

Permite detectar problemas de calidad o desviaciones desde el inicio

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Proceso en Marcha

Control DUPRO
Paso 3 (desde 20% hasta el 80%)

Identifica y corrige errores antes de que termine el lote.

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Control Final de Calidad

Control Final de Calidad
Paso 4 (desde 80% hasta el 100%)

Inspección en sitio cuando el 80 % de la orden está completo, antes del envío

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Control de Carga al Contenedor

Paso 5 (desde el 100%)

Revisión exhaustiva del producto, empaque y carga justo antes de cerrar el contenedor o camión

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Vigilancia Produccion Continua

Paso 2 – 5 (todo incluido)

Presentes desde el inicio hasta el final de la producción para monitoreo diario

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Servicios de Freight Forwarding

Paso 6

Te garantizamos un envio totalmente asegurado hasta la puerta no importa donde te encuentres.

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Auditorías a Fabricantes (paso 1)

Tipos de auditorías

En JP The Logistics Explorer ofrecemos tres niveles de auditorías de fábrica, diseñados para brindarte el nivel de certeza que necesitas antes de invertir con un proveedor. Desde la verificación inicial hasta la evaluación técnica más completa, cada servicio está alineado con estándares internacionales y protocolos flexibles adaptados a tu industria.

Auditoría Principal: La primera línea de defensa para conocer con quién estás tratando. Para proveedores ubicados en China e India.

Auditoría Premium: Un paso más allá: válida si la fábrica tiene la capacidad real de cumplir con tu pedido. Para proveedores ubicados en cualquier parte del mundo excepto USA.

Auditoría Platinum: La evaluación más completa y técnica: nada queda al azar. Para proveedores ubicados en cualquier parte del mundo.

Que incluye la Auditorías de Principal?

Para proveedores ubicados en China e India.

  • Verificación legal y operativa de la fábrica (licencias de negocio, estructura, datos de contacto).
  • Revisión de empleados, organigrama y departamentos clave.
  • Inspección de oficinas, talleres, almacenes y áreas de carga.
  • Evaluación de procesos de producción principales.
  • Validación de certificaciones disponibles y licencias de exportación.
  • Perfil de clientes, mercados y volúmenes atendidos.
  • Plan de Acción Correctiva (CAP) con prioridades, plazos y KPIs definidos.
  • Opciones adicionales personalizables: responsabilidad social, condiciones de compra, I+D, higiene y seguridad, impacto ambiental, conformidad RoHS u otros módulos.

Que incluye la Auditorías de Premium?

Para proveedores ubicados en cualquier parte del mundo excepto USA.

Incluye todo lo de la Auditoría Principal, más:

  • Evaluación detallada de capacidad de producción, instalaciones y maquinaria.
  • Estudio de flujos de trabajo y condiciones de líneas de producción.
  • Análisis de gestión de calidad con base en ISO 9001 u otros protocolos internacionales.
  • Reporte entregado en 24 horas para decisiones rápidas.
  • Evidencia fotográfica del estado de instalaciones y equipos.

Que incluye la Auditorías de Platinum?

Para proveedores ubicados en cualquier parte del mundo

Incluye todo lo de la Auditoría Principal, Auditoría Premium y más:

  • Revisión exhaustiva de sistemas de gestión de calidad (manuales, políticas, certificaciones como GMP, FDA, etc.).
  • Evaluación de recursos humanos, compras y control de equipos de medición.
  • Inspección de almacenamiento y manejo de materia prima, en proceso y producto terminado.
  • Control de calidad en todas las etapas de la producción.
  • Verificación de procesos de empaque y control final antes del embarque.
  • Sistemas de medición, análisis y mejora continua: auditorías internas, trazabilidad, análisis de datos y planes de acción correctiva.
  • Protocolos totalmente adaptables según la industria o requerimientos técnicos específicos del cliente.

Control Preventivo Inicial (paso 2)

En que consiste el Control Preventivo Inicial (Initial Production Check – IPC)?

Es una inspección presencial desde el pre-producción hasta el 20 % del avance. Permite detectar problemas de calidad o desviaciones desde el inicio

Por que debo hacerla?

  • Aplica estándares desde el arranque y actúa como sistema de alerta temprana.
  • Evita correcciones costosas al final de la producción.
  • Verifica materias primas, configuración de maquinaria y cumplimiento de tus especificaciones

Que se audita?

  • Muestreo aleatorio según ANSI/ASQ Z1.4-2008.
  • Materias primas: cantidades y condiciones de almacenamiento.
  • Especificaciones del producto: color, diseño, construcción, etiquetas, dimensiones y etiquetado.
  • Empaque: unidad, interno, externo, dimensiones, pesos y marcas de envío

Que recibes?

  • Informe detallado con fotos, hallazgos y estado Pass/Fail disponible el mismo día

Control Final de Calidad (paso 3)

En que consiste el Control Final de Calidad (Pre-Shipment Inspection – PSI)?

Inspección presencial cuando el 80 % de la orden está completo, antes del envío.

Por que debo hacerla?

  • Garantiza que los productos cumplan con tus especificaciones antes de su envío.
  • Permite tomar acciones correctivas a tiempo

Que se audita?

  • Especificaciones del producto: cantidades, color, estilo, diseño, etiquetas, dimensiones.
  • Pruebas funcionales y otras pruebas específicas solicitadas

Que recibes?

  • Informe detallado con fotos, hallazgos y estado Pass/Fail disponible el mismo día

Control de Carga al Contenedor (paso 4)

En que consiste el Control de Carga Segura (Container Loading Check – CLC)?

Revisión exhaustiva del producto, empaque y carga justo antes de cerrar el contenedor o camión

Por que debo hacerla?

  • Reduce riesgos de daños, robos o manipulaciones durante el transporte.
  • Asegura que lo pagado realmente se carga correctamente

Que se audita?

  • Especificaciones del producto y embalaje: color, estilo, etiquetas, diseño, dimensiones, cantidades, SKUs
  • Empaque: desde el embalaje primario hasta el terciario. Verifica materiales, resistencia, dimensiones y peso.
  • Carga del contenedor: se supervisa el proceso, cantidades, condiciones del contenedor, paletas, inmovilización

Que recibes?

  • Informe detallado con fotos, hallazgos y estado Pass/Fail disponible el mismo día

Vigilancia de Producción Continua (todo incluido)

En que consiste la Vigilancia de Producción Continua (Production Monitoring – PM)?

Inspector presente desde el inicio hasta el final de la producción para monitoreo diario.

Por que debo hacerla?

  • Mantiene a la fábrica bajo control continuo.
  • Previene retrasos, subcontrataciones no autorizadas, faltas de materia prima o problemas de almacén.

Que se audita?

  • Disponibilidad de materias primas y accesorios.
  • Organización y estado de la producción, procesos internos de la fábrica

Que recibes?

  • Informe detallado con fotos, hallazgos y estado Pass/Fail disponible el mismo día

Incluye Toma de Muestras Certificada (Sample Picking – SP)

Qué es: Selección de muestras directamente de la línea de producción, en cualquier etapa del ciclo

¿Por qué hacerlo?

  • Representa la producción real para pruebas o referencias.
  • Permite identificar desviaciones de calidad oportunamente

¿Qué se revisa?

  • Las muestras se examinan en detalle para verificar calidad, cumplimiento y alineamiento con tus especificaciones.

Beneficios adicionales:

  • Procesamiento eficiente de solicitudes.
  • Emisión rápida de informes.
  • Profundo análisis de datos y KPIs para asegurar calidad continua
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